錯誤1:使用錯誤的激光切割設置
激光切割中最常見的錯誤之一是使用錯誤的切割設置。切割設置指的是激光束的功率、速度和聚焦。如果設置沒有正確校準，結果可能是切口太淺、太深或不夠干凈。
表1:常見材料的推薦激光切割設置
如表1所示，不同的材料需要不同的激光切割設置。為被切割的材料選擇合適的設置以確保清潔和精確的切割是很重要的。
錯誤2:物料處理不當
錯誤#3:忽視維護和校準
結論
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材料 |
power (w) |
speed (in/min) |
focus (in) |
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不銹鋼 |
500-1000 |
40-100 |
0.008-0.012 |
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鋁合金 |
500-1000 |
100-200 |
0.010-0.014 |
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acrylic |
60-80 |
10-20 |
0.006-0.008 |
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wood |
100-150 |
20-30 |
0.008-0.010 |
錯誤2:物料處理不當
激光切割的另一個常見錯誤是材料處理不當。如果材料沒有正確固定，它可能會在切割過程中移動，導致切割不準確或損壞材料。在切割薄或輕的材料時，材料處理尤為重要。
表2:材料厚度和推薦的固定方法
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材料厚度 (in) |
保護方法 |
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< 0.125 |
真空表 |
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0.125-0.25 |
膠帶或夾子 |
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> 0.25 |
磁輕叩 |
如表2所示，不同的材料厚度可能需要不同的固定方法。為被切割的材料選擇合適的固定方法以確保其在切割過程中保持原位是很重要的。
錯誤#3:忽視維護和校準
激光切割機需要定期維護和校準，以確保它們正常工作。忽視維護和校準會導致切割質(zhì)量差、機器損壞和停機時間增加。
表3:激光切割機的建議維護和校準時間表
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維護/校準 |
頻率 |
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清潔光學器件 |
每日 |
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更換噴嘴 |
每周 |
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清潔鏡片 |
每周 |
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校準光束 |
每月 |
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更換過濾器 |
每季度 |
如表3所示，定期維護和校準激光切割機是確保其正常運行的必要條件。遵循維護和校準計劃以防止停機并確保機器以最高效率運行是很重要的。
結論
激光切割是零件制造的強大工具，但它并非沒有挑戰(zhàn)。通過避免使用錯誤的切割設置，不良的材料處理以及忽視維護和校準等常見錯誤，企業(yè)可以確保他們從激光切割過程中獲得最大的收益。實現(xiàn)這些最佳實踐可以幫助最小化浪費、減少停機時間并提高整體效率。
需要注意的是，具體的最佳實踐和激光切割設置可能會根據(jù)被切割的具體材料和使用的特定激光切割機而有所不同。建議企業(yè)咨詢激光切割和機器操作方面的專家，以確保他們遵循最佳實踐并利用最有效的設置來滿足他們的特定需求。
綜上所述，激光切割是一種高效而精確的零件制造方法，但它需要仔細注意細節(jié)和適當?shù)奶幚怼Ｍㄟ^避免常見錯誤和實現(xiàn)最佳實踐，企業(yè)可以確保最大限度地利用這種強大技術的好處。
